因為電加熱硫化罐在出廠前都要經過探傷檢測,所以一般的焊接等地方的漏氣幾率很小,有問題的罐在生產廠家時無法通過特檢院的檢查也就不能出廠,一般而言漏氣除了安全閥這樣的閥門本身需要有著排氣的功能外還主要是在于密封圈方面。
如果在往電加熱硫化罐內進行加壓后密封圈漏氣,那么一般是兩種可能,一種是密封圈的問題,密封因為老化或者是損傷等原因導致了其密封出現問題,而另外一種可能也一定不要忽視,就是在密封圈沒有問題下仍然會漏氣的情況,這種情況一般是未按流程來進行操作引發的,現在首重的介紹一下問題的原因與解決辦法。
電加熱硫化罐現在使用的密封圈都是自壓式密封設計,在罐內進行加壓后將會作用于密封圈然后密封圈會頂在罐門上進行更好更有力的密封,也就是說該設計有個好處就是罐內壓力越大的時候那么它的密封效果反而會越好,這樣就不需要擔心壓力過大密封圈漏氣的問題了。但電加熱硫化罐加壓密封圈漏氣的問題其實也是非常好排查。
電加熱硫化罐密封圈的使用的正確方式是在生產前先加一點壓力,電加熱硫化罐罐門有著專門的管路接連接密封槽外接壓縮空氣,在進行硫化前可以把閥門稍一打開讓密封圈先頂到罐門上即可,然后再正常生產即可,往往產生電加熱硫化罐加壓密封圈漏氣的原因是沒有先進行密封圈的充氣而是直接的往罐內加壓引起的,很多時候確實是不需要的因為自壓時可能就會作用于密封圈正確的位置上,但是也總有不生效的時候,而此時進行排壓后再加壓可能又會生效,但是卻忽略了每一臺電加熱硫化罐罐門處都有著密封槽的壓縮空氣接口,所以請按正確的流程來操作。